沖壓模具分類:
1、 按成型工藝分:熱作模具和冷作模具
2、 按成型材料分:金屬模具和非金屬模具
(1)金屬材料模分為:鑄造模,沖床模具,壓鑄模,沖壓模(折彎,沖孔,落料,拉伸,翻邊等),鍛造模(熱鍛,冷鐓,滾軋,拉絲,擠壓等),粉末冶金模(等靜壓成型粉末冶金、金屬噴射成型粉末冶金、粉末鍛造粉末冶金、壓力燒結粉末冶金)等
(2)非金屬材料模分為:塑料成型模(擠塑,吹塑,注塑,壓塑,氣輔,真空吸塑等),沖孔模具,橡膠模,玻璃模,陶瓷模,粉末冶金模(聚四氟乙烯)等
3、 按生產量來分:樣件模(簡易模)和量產模
4、 按模具材料分:軟模和硬模
目前,對很多精密模具的編程及加工,設計師在CAD上完成圖紙,再通過工藝分析完成加工過程中的演示。在板料折彎機的選擇方面,很多折彎機模具由于精度不同,適合各種液壓和數控折彎機使用,而目前蕞新的三點折彎式,是根據三點折彎法工作原理,其要求折彎機模具具有很高的精度,在模具的制造工藝上是要求極其嚴格的,并具備有多角度折彎的功能。但由于機床結構復雜,用戶在采購模具時需要非常較高的采購成本,是數控折彎機的選擇中需要重點考慮的問題。
正確制定折彎機模具的加工工序,先進行模具材料的技術,經過下料鍛造后,模具即可進入加工階段?,F在,折彎機模具,模具的加工需要注意材料的長度及折彎槽口的計算,特別是折彎機成型模具,需要根據需要進行設計,這一步對工件折彎精度影響非常需要。值得提出的是,很多企業(yè)的模具設計都是采用數控系統(tǒng),完成設計厚,很多工藝都可以直接在數控設備上自動加工完成, 操作人員工具CAD圖紙的工件尺寸和材料的厚度、材質等參數,模具,即可使用數控程序自動生成加工,并可以通過演示,提高模具的設計成功率。
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